液體噴砂機(jī)是首個(gè)的新型噴砂設(shè)備,，是噴砂加工方法的重大變革,，它一問(wèn)世就受到使用部門(mén)的肯定與歡迎,?？蓮V泛用于航空航天,、電子工業(yè),、兵器工業(yè)、自動(dòng)化,、光學(xué)等儀器儀表行業(yè),；機(jī)床工具、模具,、液壓件,、五金工具、汽車(chē),、拖拉機(jī),、摩托車(chē)、動(dòng)力機(jī)械及火車(chē)機(jī)車(chē)等工廠,，紡織機(jī)械,、醫(yī)療器械、化工機(jī)械,、金屬材料,、人工晶體、彈簧,、金屬工藝行業(yè)及牙科,、珠寶首飾、鐘表眼鏡等高精密要求的行業(yè),。
一,、液體噴砂加工工藝原理
    液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中,，用磨液泵和壓縮空氣,，通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞郊庸さ墓ぜ?，從而達(dá)到清理和光飾目的,。液體噴砂工效高，磨料消耗少,，能提高工件表面的光潔度和強(qiáng)度,，并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染，且設(shè)備的安裝方便,，不需單獨(dú)的工作間,，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,，液噴砂工藝優(yōu)于干噴砂,。
二、噴砂工藝的應(yīng)用
（一）清理精密鑄件的毛面
    采用液體噴砂來(lái)清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物,，特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精密鑄件的清理和拋光是最經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,。同時(shí)能起到拋光作用，提高鑄件的表面光潔度；例如：航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片,、手術(shù)器械,、珠寶首飾等。
    采用液體噴砂來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,，使零件的外表更美觀,。如采用液體噴丸效果更好，還可提高零件表面硬度和抗腐蝕能力,。如：各種儀表外殼,、框架、首飾等,。
    對(duì)砂型鑄造的鋁,、銅等金屬，采用液體噴砂可同樣達(dá)到較高的表面質(zhì)量,，節(jié)省許多中間的工藝環(huán)節(jié),。
（二）清除氧化皮
    熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除,，還能提高零件表面光潔度,，尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。如：銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,，還能提高銼刀的使用壽命,。熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬,，為冷軋作準(zhǔn)備,，提高板材的表面質(zhì)量。
（三）清除機(jī)械加工工件微毛刺
    毛刺雖小,，危害甚大,，隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件日趨復(fù)雜,，精度要求越來(lái)越高,，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)毛刺,，如：紡織機(jī)械零件,、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件,、醫(yī)療器械,、牙科修復(fù)體上的鑄件等等，采用液體噴砂去除毛刺效率高質(zhì)量好,，能使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機(jī)械零件要求的）,，若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度,。